最新消息 | 發布日期 2026.09.11
追溯系統仍有破口？產地驗證補強供應鏈風險管理
近年時尚供應鏈面臨更嚴格的審查，企業也持續投資追溯技術，目前已有 87%的美國企業與94%的英國企業導入某種形式的追溯系統。然而，產品與原料原產地核驗公司 Oritain 每年採購並分析約1,000件服裝的市場調查顯示，旗下樣本中檢出禁用來源棉花的品牌比例，反而從 2024 年的 64%升至 2025 年的 90%，反映追溯工具普及後，供應鏈透明度仍存在明顯落差。
有紀錄不等於有證據，錯誤資料恐一路流通
供應鏈產銷履歷等追蹤方式雖有助掌握材料流向，但若過度依賴供應商自行申報與證書，虛假或錯誤資訊可能形成「輸入錯誤、輸出也錯誤」的情況，無法獨立證明成衣實際採用了哪些原料。為因應《維吾爾強迫勞動預防法》（UFLPA）等規範，不少企業將採購與生產分散至不同地區，但原料仍可能經由複雜的全球網絡流通；訂單大量湧入新產地後，工廠也可能因產能不足，轉包給品牌不熟悉或尚未審核的供應商，衍生新的風險。
法規步步收緊，轉往其他市場不再是退路
過去受 UFLPA 限制的商品，可能改銷往監管較寬鬆的市場，但隨著歐盟《禁止強迫勞動產品規章》及《企業永續盡職調查指令》（CSDDD）陸續推進，加上海關執法、301 條款調查與關稅制度持續變動，這項做法的可行性正在降低。Oritain 指出，企業不能只針對單一邊境或法規準備文件，而須提出可供不同司法管轄區、客戶與監管機關檢驗的客觀證據；產地透明度同時也牽動品牌聲譽，例如其調查中有三分之二消費者不希望購買與森林砍伐有關的商品。
從紗線驗到成衣，讓「信任」多一道科學把關
Oritain 透過分析材料自然形成的特徵，建立不同產地的「來源指紋」，並依生產規模、供應鏈結構與採購風險，從紗線、布料到成品進行驗證。其合作企業 Next Level Apparel 除要求一階供應商揭露分包商、直接聯繫 Tier2 布料製造商外，也每月檢驗材料，藉由持續採樣掌握供應鏈變化，必要時追溯至軋棉廠與紡紗廠。Oritain 認為，較完整的風險管理應結合供應商溝通、產銷履歷、文件審查、風險評估及獨立科學驗證，以多層次機制交叉確認原料來源，而非仰賴單一追溯工具。■
