最新消息 | 發布日期 2026.09.21
美新創 Ravel 鎖定彈性混紡難題、推進聚酯回收商業化
彈性纖維賦予運動服飾良好的延展性，卻也讓周圍的聚酯纖維更難回收。美國新創公司 Ravel 完成超額認購的 820 萬美元（約新臺幣 2.5 億元）種子輪募資，將推動混紡織物回收技術由西雅圖試驗工廠邁向商業化。這輪募資由 One Small Planet 領投，AP Ventures 大幅參與，Overlay Capital、Lichen Ventures 及既有投資人亦投入資金。
不分解聚酯，先把彈性纖維「洗」出去
Ravel 將其技術稱為「純化回收」（Purification Recycling），利用洗滌機制去除彈性纖維、染料及其他污染物，同時盡可能維持聚對苯二甲酸乙二酯（PET）的完整結構。不同於將廢棄紡織品粉碎成較低品質纖維的機械回收，或把聚酯解聚為單體的化學回收，這項製程不破壞 PET 高分子，產出的再生聚酯原料可望直接銜接既有製造系統，重新製成纖維、紗線、布料及服裝。
Ravel 將其技術稱為「純化回收」（Purification Recycling），利用洗滌機制去除彈性纖維、染料及其他污染物，同時盡可能維持聚對苯二甲酸乙二酯（PET）的完整結構。不同於將廢棄紡織品粉碎成較低品質纖維的機械回收，或把聚酯解聚為單體的化學回收，這項製程不破壞 PET 高分子，產出的再生聚酯原料可望直接銜接既有製造系統，重新製成纖維、紗線、布料及服裝。
從年處理 24 噸，挑戰商業規模 1 萬噸
Ravel 位於西雅圖的試驗工廠年處理量約 20 至 24 公噸，目前主要用於製作樣品與降低技術風險，並未連續運轉。公司已透過產能較大的委託製造商測試製程，首批商業化設施預計年處理約 1 萬公噸。募資所得將用於提高產量、展開供應鏈試驗，以及邀請纖維、紗線與紡織製造商驗證再生材料，目標是在不依賴補貼或「綠色溢價」的情況下，讓紡織來源再生聚酯進入現有供應鏈。
混紡廢料少分類，仍得跨過料源考驗
Ravel 初期將以成衣工廠的工業後廢料為主要原料，因其多集中於生產聚落，組成也比廢棄衣物穩定。其製程可處理較廣泛的混紡材料，使工廠不必隨產線變換而逐一區分不同成分的聚酯與彈性纖維裁切廢料；不過，原料仍須經清潔、粉碎、去除金屬與非紡織配件，並按主要材質初步分類。第三方初步生命週期評估模型顯示，該製程相較傳統 PET 生產最高可減少 86%化石燃料及 98%用水，但目前仍屬推估結果，尚非商業化工廠的實際營運數據。Ravel 下一階段的關鍵，將是串聯廢料供應商、纖維與紗線製造商及品牌，證明技術能處理成分不一的廢料，並以具競爭力的價格穩定銷售回收材料。■
