最新消息 | 發布日期 2025.11.13
NIKE 與 loop INDUSTRIES 攜手推動「循環聚酯新時代」
潔淨科技公司 loop INDUSTRIES 宣布與全球運動品牌 NIKE 簽訂多年採購協議，將供應其以 100% 紡織廢料製成的高品質循環聚酯樹脂「Twist」，具備與一般聚酯纖維相同的品質。NIKE 也正式成為 Infinite Loop™ India工廠的首位核心客戶。該工廠由 loop 與 ESTER公司共同打造，定位為亞洲首座能量產 T2T（textile-to-textile recycling）再生聚酯的旗艦基地，為運動品牌開啟零廢製造的新篇章。
減碳 81%！打造全球最環保的聚酯基地
根據 loop 的數據，Infinite Loop™ India 的製造相較於傳統石化燃料聚酯生產，可減少高達 81% 的溫室氣體排放，每年可減碳約 418,600 公噸 CO₂。此外，所有使用 Twist 製成的產品都將具備完整可追溯性，透過 loop 專利化學追蹤技術，讓每一根纖維的再生成分都「有憑有據、可被驗證」，為品牌提供全新層級的透明度與信任。
根據 loop 的數據，Infinite Loop™ India 的製造相較於傳統石化燃料聚酯生產，可減少高達 81% 的溫室氣體排放，每年可減碳約 418,600 公噸 CO₂。此外，所有使用 Twist 製成的產品都將具備完整可追溯性，透過 loop 專利化學追蹤技術，讓每一根纖維的再生成分都「有憑有據、可被驗證」，為品牌提供全新層級的透明度與信任。
雙方高層發聲：循環不是趨勢，是未來製造的標準
NIKE 材料供應鏈副總裁 Sitora Muzafarova 表示，此合作象徵 NIKE 邁出將紡織廢料轉化為高性能材料的關鍵一步，並展現其在產品卓越與永續責任間取得平衡的決心。loop 創辦人暨執行長 Daniel Solomita 則指出，NIKE 的承諾不僅幫助驗證了 loop 的循環聚酯技術，更加速全球時尚產業邁向可驗證的纖維再生技術（fiber-to-fiber loop）。
產業啟示：由「再生瓶片」走向「真循環」新競爭力
這場合作為全球紡織業開啟明確信號—「循環材料的真實性與可追溯性」將成為下一階段的競爭焦點。當前全球品牌正逐步從寶特瓶再生（bottle-to-fiber） 邁向真正的 T2T 紡織品回收再生模式，未來的競爭不僅是環保意識，更是技術與數據的較量。
這場合作為全球紡織業開啟明確信號—「循環材料的真實性與可追溯性」將成為下一階段的競爭焦點。當前全球品牌正逐步從寶特瓶再生（bottle-to-fiber） 邁向真正的 T2T 紡織品回收再生模式，未來的競爭不僅是環保意識，更是技術與數據的較量。
現全球運動品牌正加速構建可驗證、低碳且高性能的紡織循環體系，此為亞洲供應鏈帶來新的合作與升級契機。紡織業者可留意以下發展策略：
1. 深化化學循環再生技術──掌握聚合物單體回收與高純度再聚合能力，才能與國際品牌並肩前行。
2. 導入可追溯系統──可追溯標籤、化學追蹤與碳足跡計算，將成為合作的基本要求。
3. 從材料商升級為解決方案夥伴──不僅供料，更提供設計到回收的全流程循環解決方案。■
2. 導入可追溯系統──可追溯標籤、化學追蹤與碳足跡計算，將成為合作的基本要求。
3. 從材料商升級為解決方案夥伴──不僅供料，更提供設計到回收的全流程循環解決方案。■
