最新消息 | 發布日期 2026.05.27
FiberQ 以數據化原料管理提升永續丹寧生產效率
隨著再生纖維與永續原料應用快速擴大，紡紗廠如何在兼顧品質、效率與成本控制下維持穩定生產，成為供應鏈重要課題。瑞士企業 Uster Technologies 推出 FiberQ 原料管理系統，透過整合檢測設備、數據化軟體與紡織專業知識，協助紡紗廠即時掌握原料庫存與混棉數據，提升原料調配透明度與製程穩定性。
土耳其丹寧製造商 ORTA 長期投入再生纖維、有機棉、再生農法棉花、閉環製程與節水技術等永續應用。現也已導入 FiberQ 管理再生紗線與原料應用，以強化公司生產品質一致性與生產效率。ORTA 紡紗部門經理 Orhan Herdem 表示，公司希望透過數據化管理，更有效掌握原料使用狀況，並在製程效率、品質與生產力之間取得更佳平衡。由於原料成本占整體生產成本比重極高，也使 FiberQ 的導入更具投資效益。
降低色差風險，提升製程穩定性
在實際應用上，FiberQ 從混棉準備階段開始，即可持續監測平均混棉品質數值，協助控制各項關鍵參數，使決策流程更具可量化與可預測性。ORTA 指出，系統化的混棉管理方式，對於維持品質一致性帶來明顯助益。尤其在 micronaire（馬克隆值）與色澤等關鍵品質指標上，不同批次混棉之間的波動已能有效控制，進一步降低後段製程出現色差條紋（barré）的風險，對斜紋布料 gabardine 等對色差敏感的布種尤為重要。此外，ORTA 也透過系統化評估棉花庫存與批次轉換，確保所有混棉變化均維持在既定品質範圍內，進一步提升庫存使用效率與整體製程穩定性。
在實際應用上，FiberQ 從混棉準備階段開始，即可持續監測平均混棉品質數值，協助控制各項關鍵參數，使決策流程更具可量化與可預測性。ORTA 指出，系統化的混棉管理方式，對於維持品質一致性帶來明顯助益。尤其在 micronaire（馬克隆值）與色澤等關鍵品質指標上，不同批次混棉之間的波動已能有效控制，進一步降低後段製程出現色差條紋（barré）的風險，對斜紋布料 gabardine 等對色差敏感的布種尤為重要。此外，ORTA 也透過系統化評估棉花庫存與批次轉換，確保所有混棉變化均維持在既定品質範圍內，進一步提升庫存使用效率與整體製程穩定性。
減少試車與廢料，強化成本控制
ORTA 表示，過去整經製程中的色差問題，往往需要額外試車與調整；導入 FiberQ 後，品質波動與不必要的試驗流程已明顯減少，同時降低廢料產生，使整體生產流程更加穩定，也有助於成本控制與生產效率提升。
ORTA 表示，過去整經製程中的色差問題，往往需要額外試車與調整；導入 FiberQ 後，品質波動與不必要的試驗流程已明顯減少，同時降低廢料產生，使整體生產流程更加穩定，也有助於成本控制與生產效率提升。
目前 ORTA 位於土耳其 Kayseri 的生產基地擁有 66,000 錠紡紗設備，日產能達 55,000 公斤。公司指出，FiberQ 正協助其持續推動高性能永續丹寧布料生產，並維持全球市場競爭力。■
