專題報導 | 發布日期 2026.08.05
從標準工時到 AI 驅動的智慧供應鏈
撰文｜Coats Digital
圖片｜Coats Digital
圖片｜Coats Digital
Coats Digital（高士數位科技）本（7）月 22 日於臺北紡拓會大樓舉辦在臺灣的首場實體產業研討會會，會議主題聚焦「打造下一代成衣工廠」。本次活動吸引來自臺灣紡織、成衣、貿易與品牌端的眾多產業先進參與，現場交流熱烈。
本次研討會特別邀請 Coats Digital 全球團隊的產業專家親臨分享，結合國際視野與在地產業觀察，深入探討人工智慧如何重塑紡織與成衣製造產業，以及製造商為何需要從被動應對轉向預測性決策。活動聚焦智慧製造、資料驅動決策、生產規劃優化與工廠營運管理等關鍵議題，並透過全球領先企業的實務案例，展示了 Coats Digital 旗下產品 GSDRealMotion、GSDCost、GSDQuest 及 FastReactPlan 如何實現更智慧的規劃、成本核算和工廠運營，提升數位化方案在真實生產環境中的落地成效。
從「被動反應」到「主動預測」：明確智慧轉型路徑
當前全球市場規則已發生根本性變化，製造業必須從被動反應轉向主動預測。Coats Digital 提出一套清晰的「智慧階梯」框架，涵蓋從資料連接到預測建議，再到 AI 智慧體協同的完整演進路徑，為工廠提供一條逐步實施的轉型路線圖。
真實案例實證：標準化與垂直打通帶來顯著效益
研討會重點分享兩家全球領先成衣製造企業的實際轉型成果，以資料驗證數位化方案對產能、利潤與交期的實質提升。透過 Coats Digital 智慧系統的部署，打通從紗線排程到縫紉生產再到成品包裝的縱向資訊流，並與 ERP（M3）深度整合，實現跨部門橫向協同。實施後，工廠生產效率提升約 10% ，管理團隊從「被動救火」轉為主動動態調整，真正建立起從上游到下游的統一計畫體系。
落地三部曲：標準化 → 視覺化 → 解放管理
基於上述案例，Coats Digital 提出一套可複製的轉型落地框架：
標準化工：以 GSDCost 建立科學、基於事實的精准工時與報價基準，讓工藝經驗轉化為企業數字資產；
打通排程：以 FastReactPlan 實現動態產能規劃與多工廠協同排程，貫通跨廠、跨部門資訊流；
解放管理：通過 Dashboard 實現高層資料決策，減少手工報表與應急救火，優化人才留任環境。
這三步具有明確的先後順序與複利效應，每增加一個款式型號，系統智慧便累積一分，可持續放大轉型效益。
對臺灣市場的承諾與展望
臺灣紡織業在全球供應鏈中擁有深厚基礎，尤其在高端功能性布料與快速反應製造領域具備高度競爭力。Coats Digital 表示，未來將積極與臺灣業者展開深度合作，從「標準化」這第一階開始，協助本地工廠逐步爬升智慧階梯，實現資料驅動的持續成長。
關於 Coats Digital
Coats Digital 為全球工業縫紉線領導者 Coats 集團旗下的軟體事業，致力於為服裝、鞋類與紡織品供應鏈提供從設計開發到工廠執行的全產業鏈數位化解決方案，全球超過 3,000 家工廠採用其產品與服務。■
Coats Digital 臺灣聯繫：
Tammy Huang
Tammy.HUANG@coats.com
